„Mali by sme mať na pamäti, že vysokovýkonná bezšvíková nehrdzavejúca oceľ potrebuje určité množstvo drahých legujúcich prvkov na jej spracovanie do vysokovýkonných produktov. Priemysel si vyžaduje vynikajúce a flexibilné technologické znalosti a z môjho pohľadu nie je prístup „dosť dobrý“ v mnohých aplikáciách účelný.“
Ako výrobca si môžete navrhnúť svoj prístup k legovaniu v súlade s minimálnymi požiadavkami definovanými priemyselnými normami. Alebo na základe svojich silných znalostí odvetvia môžete prispôsobiť realistické prevádzkové požiadavky svojmu produktu, ktorý potom bude v porovnaní s normami predimenzovaný. Chemický spracovateľský priemysel (CPI) si však vyžaduje odborné znalosti na vytvorenie ekonomického a spoľahlivého riešenia pre prevádzkovú jednotku, ktorá musí zostať flexibilná, čo sa týka spracovávaných vstupných surovín.“
Typickým príkladom je DMV 304L oproti štandardnej 304L (UNS S30403). V porovnaní s minimálnymi štandardnými požiadavkami normy ASTM, koncepcia legovania DMV 304L typicky predstavuje 19 % Cr a 11 % Ni, aby spĺňala realistické prevádzkové potreby.“ „Vysoko agresívne prostredia v priemysle CPI volajú po konzistentných, korózii a teplote odolných bezšvíkových nehrdzavejúcich rúrach, ktoré by mali byť „ľahko zvárateľné“. Náročnosť mechanického čistenia, odstávok a nových testov integrity spôsobených napr. senzibilizáciou a tvorbou sekundárnych intermetalických fáz v mikroštruktúre nehrdzavejúcich rúr je potrebné zohľadniť už od fázy návrhu.“
Vysoko legovaný duplex
„Vysoko legované duplexné nerezové rúry v DMV 29.7 podporujú hlavné ciele močovinového priemyslu, ktorými je prevádzka v dobre kontrolovaných intervaloch údržby a predchádzanie nepredvídaným (veľkým) odstávkam v rôznych oblastiach prevádzkových jednotiek. Aj v prostredí s nízkym obsahom kyslíka vykazujú tieto duplexné rúry vynikajúcu odolnosť voči niekoľkým koróznym mechanizmom, napr. medzikryštalickej korózii, jamkovej a štrbinovej korózii a praskaniu v dôsledku korózie pod napätím. Vďaka vysoko sofistikovanému konceptu legovania a starostlivo kontrolovanému tepelnému spracovaniu počas výroby rúr vykazujú všetky produkty MST vyváženú mikroštruktúru pre cieľovú aplikáciu.“
Čelíme náročným výzvam
„Ponúkame vysokokvalitný koncept kombinujúci inteligentné koncepty legovania, dobre kontrolované dodávky surovín, stabilné procesy horúcej extrúzie a povrchovej úpravy za studena, pričom dosahujeme veľmi prísne rozmerové tolerancie na splnenie najvyšších požiadaviek na testovanie.“ V rôznych konfiguráciách, ako sú rúry výmenníka tepla, rúry pecí, potrubia alebo rúry pre prístrojové zariadenia, produkty MST odolávajú extrémne korozívnemu prostrediu pri vysokých teplotách a tlakoch.
Rúry DMV 200 z čistého niklu a DMV 400 z nikel-medených zliatin zvyšujú spoľahlivosť odsoľovacích zariadení, atmosférických rektifikačných jednotiek a prostredí, kde sú jednotky vystavené koncentráciám alkalických chloridov, monomérom vinylchloridu a mnohým ďalším.“ „V závislosti od potrebného technického návrhu sa riadime hlavnou zásadou – kde zákazník identifikuje výzvu, my vidíme príležitosť! V našej farebnej kytici vysokokvalitných duplexných, niklových, nikel-medených a austenitických bezšvíkových nehrdzavejúcich rúr ponúkame riešenia na mieru pre mnoho rôznych náročných odvetví.“
Nízka uhlíková stopa
Rúry MST majú veľmi nízku uhlíkovú stopu vďaka veľkému množstvu vysokokvalitného šrotu, ktorý spoločnosť používa na výrobu surovín. Cirkulárna ekonomika je ústredným zameraním vo všetkých jej snahách o zníženie emisií skleníkových plynov na absolútne minimum.
„Naše produkty vytvárajú pridanú hodnotu z hľadiska životnosti vo vysoko korozívnych a namáhaných prostrediach, ponúkajú optimalizovanú zvariteľnosť a v konečnom dôsledku sú prospešné pre celkové náklady zákazníka na vlastníctvo.“
Čas uverejnenia: 8. decembra 2023